怎么解决等离子相贯线切割机断面挂渣问题

一台等离子相贯线切割机的生产能力相当于火焰切割的3~5倍，这大大节约了设备占用厂房的面积，既缩减了基建投资，又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣，免去了人工打磨工时，综合经济效益显著。

　　1、下边缘挂渣

　　现象：在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。

　　原因：A.切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；B.预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；C. 割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。　　

　　2、相贯线切割机切割断面上产生挂渣　　

　　现象：在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分有挂渣。

　　原因：合金成份含量太高。金属激光切割。

产生挂渣。很多因素可能会对挂渣性能造成影响。现代等离子系统具备非常广泛的无渣切割范围，因此如若开始看到部件上形成挂渣，则通常表明有地方出现了问题。存在多种不同种类的挂渣，其中包括高速挂渣、低速挂渣和顶渣。

一些其他因素可能对等离子相贯线切割机切割断面挂渣形成造成影响，多数与材料本身相关。其中可能包括材料温度、过厚的氧化皮或锈迹等表面条件以及材料成分。例如，碳含量高的合金通常更容易形成挂渣。