凯斯锐教您怎样避免数控平面钻床钻头的过度磨损

我们要经常检查数控平面钻床主轴压脚，压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同时带走粉尘减少摩擦产生高温。基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的-孔-槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。

订购厂商的钻头,入检验时要抽检其4%是否符合规定。并的用10 ~ 15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。 普通的定柄钻头可重磨3次,

铲形头(undercut) 的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。数控平面钻的钻头刃磨时，应尽量使麻花钻的两主切削刃刃磨得对称，使两个主切削刃的径向力相互抵消，以防止钻头引偏及孔径扩大。